> Νέα > Ειδήσεις για τη βιομηχανία

Περιγράψτε συνοπτικά τη διαδικασία παραγωγής PCB της πλακέτας πυρήνα

2021-11-02

Πάρτε ως παράδειγμα την πλακέτα κυκλώματος διπλής όψης για να παρουσιάσετε τη διαδικασία παραγωγής PCB στους αναγνώστες, ως εξής:
1. Ο σκοπός της κοπής: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των μηχανικών δεδομένων MI, κόβουμε σε μικρά κομμάτια για να παράγουμε πλάκες σε μεγάλα φύλλα που πληρούν τις απαιτήσεις. Μικρά φύλλα που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των πελατών.
Διαδικασία: μεγάλο φύλλο â σανίδα κοπής σύμφωνα με τις απαιτήσεις MI â σανίδα κουρίου â φιλέτο μπύρας \ μπορντούρα â πιάτο έξω.
2. Σκοπός διάτρησης: σύμφωνα με τα μηχανικά δεδομένα (στοιχεία πελάτη), τρυπήστε την απαιτούμενη διάμετρο οπής στην αντίστοιχη θέση στο φύλλο υλικού που πληροί το απαιτούμενο μέγεθος.
Διαδικασία: καρφίτσα στοιβαγμένης σανίδας â επάνω σανίδα â διάτρηση â κάτω σανίδα â επιθεώρηση \ επισκευή
3. Σκοπός της βύθισης χαλκού: Η βύθιση χαλκού είναι η εναπόθεση ενός λεπτού στρώματος χαλκού στο τοίχωμα της μονωτικής οπής χρησιμοποιώντας μια χημική μέθοδο.
Διαδικασία: τραχιά λείανση â σανίδα κρεμαστή â αυτόματη χάλκινη γραμμή βύθισης â κάτω σανίδα â εμβάπτιση 1% αραιό H2SO4 â παχύρρευστο χαλκό
4. Σκοπός της μεταφοράς γραφικών: η μεταφορά γραφικών είναι η μεταφορά των εικόνων στο φιλμ παραγωγής στην πλακέτα κυκλώματος.
Διαδικασία: (διαδικασία μπλε λαδιού): πλάκα λείανσης â εκτύπωση της πρώτης όψης â στέγνωμα â εκτύπωση της δεύτερης όψης â στέγνωμα â έκρηξη â σκίαση â επιθεώρηση; (διαδικασία ξηρής μεμβράνης): σανίδα κάνναβης â πλαστικοποίηση â όρθια â δεξιά ΘέσηâΈκθεσηâΣτάσηâΑνάπτυξηâΈλεγχος
5. Σκοπός της επιμετάλλωσης σχεδίων: η επιμετάλλωση σχεδίων είναι η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ενός στρώματος χαλκού με το απαιτούμενο πάχος και ενός στρώματος χρυσού ή κασσίτερου με το απαιτούμενο πάχος στο γυμνό χάλκινο δέρμα ή στο τοίχωμα οπής του σχεδίου κυκλώματος.
Διαδικασία: πάνω σανίδα â απολίπανση â δεύτερο πλύσιμο με νερό â μικροεγχάραξη â πλύσιμο â αποξήρανση â επιμετάλλωση χαλκού â πλύσιμο â αποξήρανση â επικάλυψη κασσίτερου â πλύσιμο â κάτω σανίδα
6. Σκοπός αφαίρεσης μεμβράνης: Χρησιμοποιήστε διάλυμα NaOH για να αφαιρέσετε το φιλμ επίστρωσης κατά της ηλεκτρολυτικής επικάλυψης, έτσι ώστε να εκτεθεί το στρώμα χαλκού χωρίς κύκλωμα.
Διαδικασία: μεμβράνη νερού: τοποθετήστε το ράφι â μουλιάστε αλκάλια â ξέβγαλμα â τρίψιμο â μηχανή διέλευσης; ξηρό φιλμ: σανίδα απελευθέρωσης â μηχανή διέλευσης
7. Σκοπός χάραξης: Η χάραξη είναι η χρήση μιας μεθόδου χημικής αντίδρασης για τη διάβρωση του στρώματος χαλκού των μη κυκλωμάτων εξαρτημάτων.
8. Σκοπός του πράσινου λαδιού: Το πράσινο λάδι είναι να μεταφέρει το γραφικό της πράσινης μεμβράνης λαδιού στην πλακέτα για να προστατεύσει το κύκλωμα και να αποτρέψει τον κασσίτερο στο κύκλωμα κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων.
Διαδικασία: πλάκα λείανσηςâεκτύπωση φωτοευαίσθητου πράσινου λαδιούπλάκα κουρίουâέκθεσηâέκθεση; πλάκα λείανσηςâεκτύπωση της πρώτης όψηςπλάκα στεγνώματοςâεκτύπωση της δεύτερης πλευράςâπλάκα στεγνώματος
9. Σκοπός χαρακτήρα: Ένας χαρακτήρας είναι ένα σημάδι που αναγνωρίζεται εύκολα.
Διαδικασία: Αφού τελειώσει το πράσινο λάδι â κρυώσει και σταθεί â προσαρμόστε την οθόνη â εκτύπωση χαρακτήρων â πίσω κουρού
10. Επιχρυσωμένα δάχτυλα Σκοπός: να τοποθετήσετε ένα στρώμα χρυσού στα δάχτυλα βύσματος με το απαιτούμενο πάχος για να το κάνετε πιο σκληρό και ανθεκτικό στη φθορά.
Διαδικασία: πάνω πλάκα â απολίπανση â πλύσιμο δύο φορές â μικροεγχάραξη â πλύσιμο δύο φορές â αποξήρανση â επιμετάλλωση χαλκού â πλύσιμο â επιμετάλλωση â πλύσιμο â επιχρύσωση
(Μια παράλληλη διαδικασία) κονσερβοποιημένη πλακέτα κυκλώματος Σκοπός: η κασσίτερος ψεκασμού είναι ο ψεκασμός ενός στρώματος κασσίτερου μολύβδου στη γυμνή επιφάνεια χαλκού που δεν καλύπτεται με μάσκα συγκόλλησης για την προστασία της επιφάνειας του χαλκού από τη διάβρωση και την οξείδωση για να διασφαλιστεί η καλή απόδοση συγκόλλησης.
Διαδικασία: μικροδιάβρωση â στέγνωμα στον αέρα â προθέρμανση â επίστρωση κολοφωνίου â επίστρωση συγκόλλησης â εξομάλυνση θερμού αέρα â ψύξη αέρα â πλύσιμο και στέγνωμα στον αέρα
11. Σκοπός διαμόρφωσης: Η μέθοδος διαμόρφωσης του σχήματος που απαιτείται από τον πελάτη μέσω της σφράγισης μήτρας ή της μηχανής CNC γκονγκ. Οργανικό γκονγκ, σανίδα μπύρας, γκονγκ χειρός, κοπή με το χέρι. Περιγραφή: Η πλακέτα μηχανής γκονγκ δεδομένων και η πλακέτα μπύρας έχουν υψηλότερη ακρίβεια, γκονγκ χέρι Δεύτερον, η σανίδα κοπής με το χέρι μπορεί να κάνει μόνο μερικά απλά σχήματα
12. Σκοπός δοκιμής: Περάστε το ηλεκτρονικό τεστ 100% για να εντοπίσετε ελαττώματα που επηρεάζουν τη λειτουργικότητα, όπως ανοιχτά κυκλώματα και βραχυκυκλώματα που δεν είναι εύκολο να εντοπιστούν οπτικά.
Διαδικασία: πάνω καλούπι â σανίδα απελευθέρωσης â δοκιμή â πέρασμα â οπτική επιθεώρηση FQC â ανεπιφύλακτη â επισκευή â δοκιμή επιστροφής â OK â REJ â θραύσματα

13. Σκοπός της τελικής επιθεώρησης: Να περάσει 100% οπτικός έλεγχος της εμφάνισης της πλακέτας και να επισκευαστούν μικροελαττώματα για να αποφευχθούν προβλήματα και ελαττωματικές πλακέτες από τη ροή προς τα έξω.

Προηγούμενος:Η δομή του κεντρικού πίνακα

Επόμενο:Συζητήστε για το πώς να επιλέξετε το πακέτο της σανίδας βιομηχανικού πυρήνα